Web Analytics Made Easy - Statcounter
به نقل از «ایسنا»
2024-05-01@21:01:20 GMT

نخستین چاپ سه‌بعدی پره‌های توربین بخار

تاریخ انتشار: ۲۴ آذر ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۹۲۹۵۱۶۵

نخستین چاپ سه‌بعدی پره‌های توربین بخار

پژوهشگران آمریکایی اولین پره‌های توربین بخار را که با فناوری چاپ سه‌بعدی ساخته می‌شود، به واقعیت تبدیل کردند.

به گزارش ایسنا و به نقل از آی‌ای، در یک دستاورد بزرگ، پژوهشگران آزمایشگاه ملی اوک ریج (ORNL) زیر نظر وزارت انرژی ایالات متحده، پره‌های بزرگ توربین بخار دوار برای نیروگاه‌ها را با موفقیت چاپ سه‌بعدی کردند.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

پژوهشگران ORNL با همکاری با شرکت فناور زیمنس، با به‌کار گرفتن فناوری چاپ سه‌بعدی برای تولید پره‌های بزرگ توربین‌های بخار به نقطه عطف مهمی دست یافته‌اند.

این نقطه عطف قابل توجه نشان‌دهنده یک پیشرفت اساسی در «تولید افزایشی قوس سیمی» است که پتانسیل این روش را برای تولید اجزای حیاتی با وزن بیش از ۱۰ کیلوگرم نشان می‌دهد.

در شکل سنتی، این قطعات با استفاده از فرآیندهای ریخته‌گری و آهنگری تولید می‌شدند که اغلب به صورت بین‌المللی برون‌سپاری می‌شدند.

تولید افزایشی قوس سیمی چیست؟

تولید افزایشی قوس سیمی از یک قوس الکتریکی برای ذوب سیم فلزی تحت کنترل دقیق یک بازوی رباتیک استفاده می‌کند. این فرآیند لایه‌های فلزی نازکی را ایجاد می‌کند تا شکل‌های پیچیده‌ای را ایجاد کند که سپس برای برآوردن مشخصات طراحی نهایی، به‌کار گرفته می‌شوند.

مایکل کرکا، پژوهشگر ارشد ORNL بر فوریت این نوآوری تأکیدو اظهار کرد: اکنون متوجه شده‌ایم که نمی‌توانیم قطعات ریخته‌گری و آهنگری را با حجم کم که بیش از ۱۰۰ یا ۲۰۰ پوند است، از زنجیره تأمین داخلی دریافت کنیم.

شرکت زیمنس، تحقیقات روی فناوری تولید افزایشی قوس سیمی را در سال ۲۰۱۹ با تمرکز بر تعمیر قطعات آغاز کرد. با این حال، دامنه این پروژه در طول همه‌گیری کرونا گسترش یافت که زمان انتظار برای پره‌های جدید توربین بخار ریخته‌گری‌شده را تشدید کرد.

در عوض، این پروژه گسترش یافت و شامل چاپ سه‌بعدی تمام قطعات جایگزین شد.

آناند کولکارنی از شرکت زیمنس می‌گوید: قابلیت اسکن قطعه در حین ساخت، اطلاعات درستی را به ما می‌دهد که می‌تواند به کارکنان ما داده شود و ما را قادر می‌کند زمان تولید را کاهش دهیم.

در حالی که روش‌های سنتی ممکن است تا دو سال طول بکشند، این فرآیند چاپ سه‌بعدی با استفاده از فناوری قوس سیمی، امکان چاپ یک تیغه توربین بخار بزرگ را در عرض تنها ۱۲ ساعت فراهم می‌کند و با آن یک توربین کامل را می‌توان در عرض دو هفته تولید کرد.

کولکارنی ضمن برجسته کردن کارایی این فرآیند، گفت: وقتی پتانسیل فناوری قوس سیمی را در آزمایشگاه دیدیم، فکر کردیم که می‌توانیم کل فرآیند ساخت تیغه را در یک نوبت انجام دهیم.

فناوری چاپ سه‌بعدی پیشگام برای پره‌های توربین

اگرچه قوس سیمی یک فناوری چاپ سه‌بعدی شناخته شده است، اما این پروژه اولین کاربرد خود را در ساخت یک جزء چرخشی در این مقیاس نشان داد.

مایکل کرکا این چالش‌ها را تصدیق و اظهار کرد: توانایی چاپ و تکمیل چیزی بدون مشخص کردن ویژگی‌ها یک چالش است. علاوه بر این، خواص خنک‌کنندگی قطعات بزرگ‌تر حساسیت و سرعت رسوب لایه‌ها را افزایش می‌دهد.

توانایی چاپ سه‌بعدی این قطعات حیاتی، زمان خرابی آنها را کاهش می‌دهد و جایگزینی انعطاف‌پذیرتر و قابل اعتمادتر برای روش‌های تولید سنتی ارائه می‌دهد.

یک مزیت کلیدی چاپ سه‌بعدی، رهایی شرکت‌ها از وابستگی به ابزارهای تولیدی خاص است. کرکا می‌گوید: چاپ سه‌بعدی جایگزین قابل اعتمادتری ارائه می‌دهد، زیرا می‌تواند هر طرحی را تکرار کند. قدمت بسیاری از اجزای توربین‌ها که متعلق به چندین دهه قبل هستند، چالش مهمی را ایجاد می‌کند که چاپ سه‌بعدی به طور مؤثر آن را برطرف می‌کند.

این دستاورد نشان‌دهنده جهش قابل توجهی در تولید انرژی است که بر پتانسیل تحول‌آفرین فناوری چاپ سه‌بعدی در چشم‌انداز تولید تاکید دارد.

انتهای پیام

منبع: ایسنا

کلیدواژه: چاپ سه بعدي توربین بخار فناوري نانو هفته پژوهش و فناوری 1402 چاپ سه بعدي مريخ فناوری چاپ سه بعدی تولید افزایشی توربین بخار

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.isna.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ایسنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۹۲۹۵۱۶۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

راه‌اندازی نخستین PDH کشور در سال ۱۴۰۴

به گزارش خبرنگار مهر، مرتضی شاهمیرزایی مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی در حاشیه آیین امضای تفاهم‌نامه طرح‌های توسعه میدان‌های گازی کشور با هلدینگ‌ها، شرکت‌های پتروشیمی و اکتشاف و تولید، در جمع خبرنگاران بیان کرد: جهش در تولید کالا و تجهیزات در کنار افزایش تولید محصولات پتروشیمی از برنامه‌های صنعت پتروشیمی در سال ۱۴۰۳ است و به این منظور برنامه‌های مختلفی ترسیم شده که حرکت دانش‌بنیان‌ها در مسیر جهش تولید کالا و تجهیزات، یکی از آن‌هاست.

وی ادامه داد: این موضوع با هلدینگ‌ها و شرکت‌های پتروشیمی مطرح و تأکید شده است که کالاهای مورد نیاز خود را با استفاده از توان داخلی تأمین کنند تا شاهد جهش بزرگ و انقلابی در ساخت داخل باشیم، البته تا جایی که آسیبی به برنامه تولید وارد نشود.

مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی افزود: جهت‌گیری‌ها در اجرای طرح‌ها و پروژه‌های صنعت پتروشیمی نیز به‌سمت کالاها و تجهیزات دانش‌بنیان است که پیش از این در خارج سفارش‌گذاری می‌شد.

شاهمیرزایی با اشاره به برنامه فشرده وزارت نفت برای رفع ناترازی بنزین با توجه به افزایش تقاضاها، گفت: با توجه به دستور وزیر نفت و سیاست دولت، صنعت پتروشیمی وارد این حوزه می‌شود تا به‌جای صادرات، از متانول تولیدی صنعت پتروشیمی با فرایند MTG بنزین تولید شود.

وی همچنین با اشاره به اعلام آمادگی متانول‌سازها برای تولید بنزین، افزود: معافیت‌ها و مشوق‌هایی برای این واحدها در نظر گرفته شده و مراحل نهایی برنامه‌ریزی زیرساخت‌ها و سازوکارهای لازم برای سرمایه‌گذاری تولید بنزین از متانول انجام شده است، زیرا ظرفیت تولید متانول در کشور بالاست و زنجیره این محصول توسعه نیافته است.

معاون وزیر نفت ادامه داد: دولت سیزدهم به‌طور ویژه در زمینه تکمیل زنجیره محصولات برنامه‌ریزی و سرمایه‌گذاری کرده است.

شاهمیرزایی با بیان اینکه هلدینگ‌هایی همچون پتروفرهنگ و شستان که واحدهای متانولی بیشتری دارند باید بخشی از ظرفیت خود را برای تولید دیگر محصولات زنجیره آماده و برنامه‌ریزی کنند، گفت: بخشی از واحدهای MTP و MTG در قطب پارسیان در مجاورت قطب عسلویه احداث خواهند شد.

وی از راه‌اندازی واحد PDH پتروشیمی رجال به‌عنوان نخستین PDH کشور تا اوایل سال آینده خبر داد و گفت: سایر طرح‌های PDH نیز در مرحله اجرا قرار دارند و سرمایه‌گذاران به‌دنبال این هستند که صرفه اقتصادی این طرح را افزایش دهند.

مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی با اشاره به اینکه هم‌اکنون حدود ۱۲۷ مجوز طرح پتروشیمی به‌طور رسمی صادر شده است، افزود: طرح‌های برنامه هفتم توسعه به‌طور میانگین حدود ۳۷ درصد پیشرفت دارند.

شاهمیرزایی راهبرد اصولی دولت سیزدهم را تکمیل زنجیره ارزش به‌منظور پرهیز از خام‌فروشی و ایجاد ارزش افزوده از منابع هیدورکربوری اعلام و بیان کرد: مجوز حدود ۱۷ طرح پتروشیمی پس از بازنگری‌های انجام‌شده لغو شد و طرح‌های تکمیل زنجیره ارزش جایگزین آن‌ها شدند.

وی گفت: همچنین طرح‌های تکمیل زنجیره ارزش در قالب ۲۱ بسته به هلدینگ‌ها ابلاغ و مجوزهای لازم صادر شده است که با جدیت پیگیر اجرای آن‌ها هستیم.

کد خبر 6093293 فاطمه صفری دهکردی

دیگر خبرها

  • بومی‌سازی تولید پره توربین‌های کلاس F در سال جاری
  • همه چیز درباره خدمات پرینت سه بعدی فلزی در تهران
  • برگزاری نخستین یادواره شهدای کارگر شهرضا
  • گشایش نخستین نمایشگاه توانمندی‌های هنرمندان صنایع دستی کتابخوان
  • افتتاح نخستین طرح صنعتی گیلان در سال جهش تولید
  • راه‌اندازی نخستین PDH کشور در سال ۱۴۰۴
  • نخستین گواهینامه تایید نوع و تطابق تولید خودرو در قزوین صادر شد
  • فیلم/ پرورش عقرب بی‌بخار!
  • نخستین فراخوان نیاز پژوهشی شرکت ملی حفاری ایران در سال ۱۴۰۳ منتشر شد
  • واحد‌های بخار نیروگاه طرشت وارد مدار تولید شد